1、合格：滿足要求；

2、不合格：未滿足要求。

3、缺陷：未滿足預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求。

4、返工和返修的區(qū)別：返工可以達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)；返修后僅僅是滿足預(yù)期使用（返修要編制返修工藝），反修的產(chǎn)品只能作為回用品。（返修是通過改變?cè)谐叽绔@得）

5、讓步（回用）：對(duì)使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可；

6、報(bào)廢：為避免不合格品原有的預(yù)期用途而對(duì)其采取的措施；

7、糾正措施：是針對(duì)已發(fā)生的不合格原因所采取的措施，防止不合格再發(fā)生。

8、預(yù)防措施：是針對(duì)潛在不合格的原因所采取的措施，防止不合格的發(fā)生。

9、檢驗(yàn)：通過觀察和判斷，結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)；

10、驗(yàn)證：通過提供客觀證據(jù)對(duì)規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定；

11、三按操作：按相關(guān)的圖紙、工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程、上崗證等齊全有效。

12、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：作用是識(shí)別產(chǎn)品的名稱，防止產(chǎn)品混淆。

13、狀態(tài)標(biāo)識(shí)：作用是識(shí)別產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)，防止不合格品混淆。

14、可追溯性標(biāo)識(shí)：作用是對(duì)產(chǎn)品做永久性標(biāo)識(shí)，便于追溯。

15、產(chǎn)品防護(hù)：指產(chǎn)品的搬運(yùn)、裝卸、貯存、加工交付等，采取適宜的防護(hù)措施，以減少和杜絕工業(yè)七害（銹蝕、毛刺、磕碰、鐵屑、污塵、損壞、滲漏）

16、三自一控：自檢、自分、自蓋工號(hào)、控制自檢正確率。

17、三檢制：按生產(chǎn)責(zé)任人分為：自檢、專檢、互檢；按生產(chǎn)過程分：首檢、巡檢、完工檢。

18、質(zhì)量的五不準(zhǔn)：

　 ①不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠銷售；        ②不合格原材料、零部件不準(zhǔn)投產(chǎn)；

　 ③淘汰產(chǎn)品不準(zhǔn)生產(chǎn)銷售；          ④無標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品和未經(jīng)檢驗(yàn)產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠和銷售；

　 ⑤不準(zhǔn)弄虛作假以次充好。

19、質(zhì)量問題三不放過：

   ①原因未分析清不放過；           ②危害性和責(zé)任人未分清未處理不放過；

   ③措施未落實(shí)或無效不放過。

20、特殊過程：不能驗(yàn)證或不能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行驗(yàn)證的工序。如：焊接、熱處理、鍛造、鑄造、涂鍍、塑壓、粘結(jié)、涂裝等。

21、我公司的特殊過程是：焊接、和涂裝二個(gè)過程。

22、關(guān)鍵過程：對(duì)制造的產(chǎn)品質(zhì)量及功能起決定作用過程，一般包括形成關(guān)鍵、重要特性的過程；加工難度大、質(zhì)量不穩(wěn)定、易造成重大經(jīng)濟(jì)損失的過程等。